中頻淬火用途：用于加熱金屬零件及表面局部淬火，淬火層深度2mm-6mm,如金剛石鋸片、鉆頭、車(chē)刀、硬質(zhì)合金、齒輪、汽車(chē)萬(wàn)向節、曲軸、緊固件等。

　　感應加熱是表面淬火較理想的一種加熱方式。由于鄰近效應和集膚效應的影響，感應加熱時(shí)只是工件中靠近外表皮透入深度為定值的一層直接發(fā)熱，內部發(fā)熱很少；如果控制加熱時(shí)間，加大加熱功率，是直接加熱層的熱量來(lái)不及傳到工件內部，這樣就可以滿(mǎn)足表面淬火的要求。

　　表面淬火感應線(xiàn)圈流過(guò)很大的中頻電流而將工件表面加熱。對一般工件加熱時(shí)間只有幾秒鐘，共件內部溫度根本來(lái)不及上升，然后斷點(diǎn)，并迅速?lài)娝构ぜ砻胬鋮s。感應線(xiàn)圈用銅管通水冷卻，線(xiàn)圈的形狀要剛好包住工件，它與工件間的間隙要盡可能的小。

　　淬火層的深度是一個(gè)重要的工藝要求，它對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響。淬火層的深度主要決定于加熱電源的頻率，頻率越高，則透入深度越小，直接加熱層及淬火深度也越淺。淬火加熱電源的頻率分為中頻（2.5和8khz）和高頻（70-300kz）兩大類(lèi)。中頻淬火深度與電源的頻率的關(guān)系是電源頻率：8khz淬火層深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火層深度2.4-10mm.。

　　電源的功率對淬火層深度也有影響。功率越大，加熱時(shí)間短，直接加熱層的熱量來(lái)不及向內部傳播。淬火層就越淺。中頻淬火所需要的電源功率與淬火面積有關(guān)，一般取單位面積的功率為（0.5-2）kw/平方厘米。

　　中頻淬火變壓器中的‘中頻淬火’指的是中頻感應淬火熱處理加熱。

　　中頻淬火變壓器的次級線(xiàn)圈是一個(gè)交流感應線(xiàn)圈。

　　工件放在交流感應線(xiàn)圈中，在交變磁場(chǎng)作用下被加熱。

　　加熱只集中在工件表面層，這叫集膚效應。加熱的速度和加熱的深度與感應圈的交流頻率有關(guān)，頻率高加熱快硬度高但是加熱層薄，適合處理小型精細工件。低頻（工頻）加熱層厚，適合處理大載荷的大工件。中頻效果介于兩者之間。